钢制弯头成形的常用方法有哪些

　　目前国内钢制管弯头成形制造常用的加工方法有：铸造法、冲压压型法、焊接法、冷热推制法。
冲压压型法一一在液压机上将加热过的管坯用模具进行弯曲加工的方法；这种方法是   早用于管弯头弯曲加工的工艺方法，它在弯头生产中已获得了广泛应用。但这种方法生产的弯头壁厚不均，外观质量差，加工大型弯头时，模具的制造成本较高。
　　焊接法一一用模具压制出两块管弯头半壳体，然后焊接成弯头的方法；这种方法的后续工序多，而且大型薄壁类弯头的焊接制造工艺性较差。
　　热推制法一利用中频感应加热管件，提高其塑性，采用二步液压推进，牛角芯棒扩径弯曲，将较小直径的管坯推制成较大直径弯头的成形工艺；这种热推工艺的、产品规格多、生产过程连续性强、易于机械化生产，是现有各种弯管工艺中较为经济的一种，已经成为了目前生产弯头的主要方法。但热推碳钢弯头时，弯头成形温度一般控制在750—950℃之间，对牛角芯棒的红硬性有较高的要求。
　　冷推制法一一常温下采用液压机将管坯压人弯曲空腔的模具中，推压形成管弯头的方法；按成形时有无模芯，又可分为有芯和无芯弯头生产法。